折弯机模具下模的作用是引导板材下压形成折角,下模精度一方面是控制生产效率,另一方面是影响产品外观。
一,插槽或者双侧尺寸精度不高,对于插槽式数控折弯机下模,如果插槽的精度偏差0.3mm,影响是当模具放入插槽内时,折弯机模具价格,模具会左右晃动,分段模具拼接不严密,而如果是方形坐式模具,放入模托内的模具会摆动幅度较大,折弯加工时,会非常影响加工的效率,对上下模磨损较大,严重情况会造成模具外翻。
二,下模槽口倒角精度不高,槽口倒角我们称为槽口R角,一般R角偏小,会影响工件折弯后,折弯机模具,外层靠近折角的区域有一条压痕,R角越小,压痕越深;如果R角偏大,折弯时,板材会下滑,造成折弯处圆弧偏大或者变形。
三,角度精度不高,如下模角度偏小,板材下压深度不够,折弯机模具销售,反弹后角度偏小;如下模角度偏大,工件角度精准,折角R圆弧偏大,非直线直角。
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模具对中性问题
模具在使用巾容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同,有的部分有较大划痕,折弯机模具生产厂家,磨损较快,这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因:
1、机床转塔设计或加工精度不足.主要是上下转盘昀模具安装座的对中性不好。
2、模具的设计或加上精度不能满足要求。
3、模具凸模的导套精度不够。
4、模具间隙选择不合适。
5、模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止模具磨损不一致,应:
1、定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
2、及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。
3、采用全导程模具。
4、加强操作人员的责任心,发现后及时查找原因,避免造成更大损失。
模具送料不顺解决方案
1、模具没架正,导致料带与送料器及模具重架模具或调整送料器不在同一条直线上。
2、料带不平调整校平机或更换材料。
3、不卸料造成送料不顺参照不卸料解决对策。
4、定位太紧调整定位。
5、导正销太紧或直壁位太长调整导正销。
6、冲头固定不好或太长与料带干涉换长度合适之冲头重新固定。
7、顶料销太短,料带与成型入块相干涉调整顶料销长度,避免干涉。
8、浮升块位置排配不当调整浮升块位置。
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